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影响高铁专用硅酮胶固化速度的因素有哪些

点击次数:   更新时间:21/11/09 10:19:11     来源:www.wfbaihong.com关闭分    享:
  高铁专用硅酮胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料,辅以交联剂、偶联剂和增强填料碳酸钙或二氧化硅制成。硅橡胶弹性体是在室温下放置或加热固化而成。由于其优异的耐热性、耐寒性、耐候性、优异的电气性能和广泛的粘接性能,广泛应用于建筑、轨道交通、电子电器、照明、开关电源等领域,起到防水密封的关键作用,粘接固定和设备保护。在实际工程应用和施胶过程中,施工人员会发现,在不同的具体情况下,高铁专用硅酮胶的固化速度是不同的。对于单组分高铁专用硅酮胶,随季节的变化更为明显。在即将到来的秋冬季节,我想和大家分享一下影响高铁专用硅酮胶固化速度的主要因素。
  、 密封剂类型的影响
  密封胶的种类和包装形式是影响高铁专用硅酮胶固化速度的关键因素。高铁专用硅酮胶按固化机理分为HTV(加成型高温固化高铁专用硅酮胶)和RTV(室温硫化高铁专用硅酮胶);RTV按小分子类型可分为脱甲醇、脱醇、脱乙酰肟、脱乙酰酮和脱乙酰基。HTV在包装形式上主要采用双组分包装,市场上应用的少量单组分包装需要冷藏;包装形式中的RTV与单组分和双组分并存,其中单组分结构简单,设备要求低,具有优势在实际应用中。密封胶的种类和包装形式是影响高铁专用硅酮胶固化速度的关键因素
  、 温湿度影响
  根据标准条件(温度23±2℃,相对湿度50±5%),单组分固化时间为21天,两组分固化时间为14天。只有这样才能测试出更准确的密封剂性能数据。对于同一种RTV高铁专用硅酮胶,温度是影响固化速度的关键因素。在中等湿度的环境中,适当提高环境温度可以加速高铁专用硅酮胶的固化;在四季分明的地区,在室外应用或非恒温恒湿环境中,固化速度往往不一致。冬季温度较低,冬季室外施工(或室内非恒温恒湿条件下)需要给高铁专用硅酮胶足够的固化时间。
  单组分有机硅密封胶的固化过程是由表面逐渐向内部固化,同时释放出小分子的副产物。随着固化时间的延长,固化深度不断增加。湿度是影响单组分RTV的另一个重要因素,湿度过低或过高都会明显影响密封胶的深度固化。寒冷冬季空气湿度低是高铁专用硅酮胶固化速度慢的另一个原因。同时,空气湿度严重偏高(如沿海返南天气,空气中的水汽形成过饱和状态),水分子会在密封胶表面形成氢键网络,防止其他水分子进入硅酮胶粘剂内部参与反应,最终导致高铁专用硅酮胶固化速度慢。

  对于添加型密封胶和RTV双组分有机硅密封胶,在适当范围内提高温度可以显著加快密封胶的固化速度。与单组分室温硫化硅密封胶对外界湿度的依赖性(建议单组分室温硫化硅密封胶的设计深度不超过1cm)相比,外界湿度对二者的固化速度没有明显影响。对于密封深度深、固化速度快的应用,推荐使用RTV双组分高铁专用硅酮胶或HTV高铁专用硅酮胶。

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